| نموذج | FGE63 | FGE110 | FGE-250 | FGE315 | FGE630 | FGE800 |
| قطر الأنبوب | 20-63 مم | 20-110 ملم | 75-250 مم | 110-315 ملم | 315-630 مم | 500-800 مم |
| نموذج الطارد | SJ65 | SJ75 | SJ90 | SJ90 | SJ120 | SJ120+SJ90 |
| قوة المحرك | 37 كيلوواط | 55 كيلوواط | 90 كيلوواط | 160 كيلوواط | 280 كيلوواط | 280 كيلوواط + 160 كيلوواط |
| قدرة البثق | 100 كجم/ساعة | 150 كجم | 220 كجم | 400 كجم | 700 كجم | 1000 كجم |
خط بثق أنابيب PVC ذات قطر كبير
يُستخدم هذا الخط بشكل أساسي لإنتاج أنابيب UPVC ذات أقطار كبيرة وسماكات جدارية مختلفة، وذلك في مجالات مثل السباكة الزراعية والإنشائية، وتمديد الكابلات، وما إلى ذلك. ويبلغ أقصى قطر للأنبوب 1200 مم.
مسحوق PVC + مادة مضافة --- خلط --- وحدة تغذية المواد --- جهاز بثق لولبي مزدوج --- قالب ومعايرة --- آلة تشكيل الفراغ --- آلة تبريد بالرش --- آلة سحب --- آلة قطع --- رف تفريغ أو آلة توسيع الأنابيب.
يتميز لولب جهاز البثق بتصميم متطور يوفر حماية فعالة لعملية تلدين مادة PVC، كما أن نظام التحكم PLC من سيمنز يجعل التشغيل أكثر سهولة. ويضمن نظام إزالة الغازات جودة أنابيب PVC النهائية.
يستخدم جسم خزان وحدات معايرة الفراغ والتبريد الفولاذ المقاوم للصدأ رقم 304، ويضمن نظام الفراغ متعدد الأقسام ثبات حجم الأنابيب وتبريدها؛ ويعمل نظام التبريد الخاص على تحسين كفاءة التبريد؛ كما يجعل نظام التحكم التلقائي في درجة حرارة الماء الجهاز أكثر ذكاءً.
بالنسبة لأحجام الأنابيب المختلفة، ستعتمد آلة السحب على نوعين من الجنازير: اثنان، ثلاثة، أربعة، وستة، مصممة لتلبية الاحتياجات المختلفة. يستخدم نظام تثبيت الجنازير نظامًا ميكانيكيًا وهوائيًا متكاملًا، مما يجعله أكثر موثوقية في الأداء.
يعتمد نظام القطع على قاطع بدون غبار أو وسائل قطع كوكبية؛ كما يوجد نظام لجمع الغبار يضمن بيئة عمل نظيفة.
| نموذج | FGP160 | FGP250 | FGP315 | FGP630 | FGP800 |
| حجم الأنبوب | 50~160 مم | 75~250 مم | 110~315 ملم | 315~630 مم | 500~800 مم |
| الطارد | SJZ65/132 | SJZ80/156 | SJZ92/188 | SJZ92/188 | SJZ92/188 |
| قوة المحرك | 37 كيلوواط | 55 كيلوواط | 90 كيلوواط | 110 كيلوواط | 132 كيلوواط |
| المخرجات | 250 كجم | 350 كجم | 550 كجم | 600 كجم | 700 كجم |
يُعدّ نظام القطع الدوار الأوتوماتيكي من فايجو حلاً عصرياً لهذه الصناعة، حيث يُقلّل بشكل كبير من تكاليف المصنع من حيث العمالة والمواد وجودة المنتج. يعتمد نظام القطع لدينا على تقنية القطع اللطيفة، مما يحمي فوهة العبوة ويمنع تكوّن أي رقائق، ويضمن الحصول على سطح أملس ويوفر المواد.
يمكن استخدام هذه الآلة لتقطيع العلب البلاستيكية، وأكواب النبيذ، والمنتجات الصيدلانية، والمنتجات اليومية. المواد المناسبة للتقطيع هي البولي إيثيلين، والبولي فينيل كلوريد، والبولي بروبيلين، والبولي إيثيلين تيريفثالات، والبولي كربونات. ويمكن ربطها بخط الإنتاج. تصل سرعتها القصوى إلى 5000-6000 قطعة في الساعة.
باختصار، سيكون هذا الخيار الأمثل لحلول القطع الخاصة بك
تُستخدم هذه الآلة بشكل أساسي في بثق اللدائن الحرارية، مثل البولي إيثيلين، والبولي بروبيلين، والبوليسترين، والبولي فينيل كلوريد، والأكريلونيتريل بوتادين ستايرين، والبولي كربونات، والبولي إيثيلين تيريفثالات، وغيرها من المواد البلاستيكية. وباستخدام المعدات اللاحقة ذات الصلة (بما في ذلك القوالب)، يمكنها إنتاج أنواع مختلفة من المنتجات البلاستيكية، مثل الأنابيب البلاستيكية، والقطاعات، والألواح، والصفائح، والحبيبات البلاستيكية، وما إلى ذلك.
تتميز سلسلة SJ من آلات البثق أحادية اللولب بمزايا عديدة، منها الإنتاجية العالية، والتشكيل الممتاز للبلاستيك، وانخفاض استهلاك الطاقة، والتشغيل المستقر. تعتمد علبة تروس آلة البثق أحادية اللولب على علبة تروس عالية العزم، تتميز بانخفاض مستوى الضوضاء، وقدرة تحمل عالية، وعمر خدمة طويل. يُصنع اللولب والأسطوانة من مادة 38CrMoAlA، مع معالجة النتردة. يستخدم المحرك محركًا قياسيًا من سيمنز، والعاكس من ABB، ووحدة التحكم في درجة الحرارة من أومرون/RKC، أما المكونات الكهربائية للضغط المنخفض فتستخدم مكونات شنايدر.
يقوم خط تكسير وغسل وتجفيف زجاجات البولي إيثيلين تيريفثالات (PET) بتحويل الزجاجات المستعملة إلى رقائق PET نظيفة. ويمكن معالجة هذه الرقائق وإعادة استخدامها بقيمة تجارية عالية. تتراوح الطاقة الإنتاجية لخط تكسير وغسل زجاجات PET لدينا من 300 إلى 3000 كيلوغرام في الساعة. والهدف الرئيسي من إعادة تدوير PET هو الحصول على رقائق نظيفة من الزجاجات المتسخة، سواء كانت خليطًا أو شرائح، أثناء عملية الغسل. كما يُستخلص من الزجاجات أغطية وملصقات PP/PE نظيفة.
تم تحسين أداة السكين باستخدام فولاذ خاص مستورد، ويمكن تعديل الخلوص بين أدوات السكين، وعندما تصبح غير حادة نتيجة الاستخدام، يمكن فكها بشكل متكرر، وهي متينة.
• استخدم براغي فولاذية عالية الكثافة لتثبيت نصل السكين ومقعد السكين، والتي تتمتع بقدرة تحمل قوية.
• جميع جدران غرفة التكسير معالجة بمواد عازلة للصوت، مما يجعلها تتميز بمستوى ضوضاء منخفض للغاية.
• تصميم من النوع المخفض، يمكن فك المخزن والجسم الرئيسي والمنخل لتنظيفه بسهولة، مع قدرة تحمل عالية وجهاز حماية من الغبار.
يُستخدم هذا الخط على نطاق واسع لإنتاج مختلف أنواع ألواح WPC، مثل ألواح WPC للأرضيات، وألواح WPC، وألواح WPC.
مخطط تدفق العمليات لهذا الخطيكونPP/PE/PVC + مسحوق الخشب + مادة مضافة — الخلط — وحدة تغذية المواد — جهاز بثق لولبي مزدوج — القالب والمعاير — طاولة التشكيل بالتفريغ — آلة السحب — آلة القطع — رف التفريغ.
يستخدم خط بثق مقاطع WPC هذا جهاز بثق لولبي مزدوج مخروطي الشكل، مزود بنظام إزالة الغازات لضمان تلدين ممتاز للمادة. يُصنع القالب والمعاير من مواد مقاومة للتآكل؛ ويمكن تصميم آلة السحب وآلة القطع كوحدة متكاملة أو كآلات منفصلة.
يُستخدم هذا الخط بشكل أساسي لإنتاج أنابيب PP-R وPE بأقطار تتراوح من 16 مم إلى 160 مم، وأنابيب PE-RT بأقطار تتراوح من 16 مم إلى 32 مم. وبفضل تجهيزه بمعدات مناسبة، يُمكنه أيضًا إنتاج أنابيب PP-R متعددة الطبقات، وأنابيب PP-R المدعمة بالألياف الزجاجية، وأنابيب PE-RT وEVOH. وبفضل خبرتنا الطويلة في مجال بثق الأنابيب البلاستيكية، قمنا بتطوير خط بثق عالي السرعة لأنابيب PP-R/PE، حيث تصل سرعة الإنتاج القصوى إلى 35 مترًا/دقيقة (بناءً على أنابيب قطرها 20 مم).